Termoformiranje je proizvodni proces koji zagrijava plastičnu ploču do meke temperature formiranja, oblikuje određeni oblik u kalupu i podrezuje kako bi se stvorili dostupni proizvodi. Kada se papir ili "film" odnosi na tanku količinu i određene vrste materijala, on će se zagrijati u pećnici na temperaturu visoke temperature, tako da se može produžiti do kalupa i ohladiti do oblika gotovog proizvoda. Njegova pojednostavljena verzija je vakuum.
U najjednostavnijem obliku, možete upotrijebiti mali stolni ili laboratorijski stroj da zagrijete malu krišku plastične ploče i upotrijebite vakuum da je razvučete na kalup. Ova se metoda obično koristi za uzorke i prototipove. U složenim i velikim primjenama, vrlo veliki proizvodni strojevi mogu se koristiti za zagrijavanje i oblikovanje plastičnih ploča i obrezanih dijelova u dijelove od kartona u kontinuiranom procesu velike brzine, i mogu generirati tisuće tisuća tisuća na sat prema stroj za generiranje tisuća tisuća tisuća na sat. Veličina 10,000 dijelova i kalupa te veličina oblikovanih dijelova.
Termooblikovanje se razlikuje od injekcijskog prešanja, puhanja plastike, rotacijskog prešanja i drugih oblika obrade plastike. Tanko oblikovanje za zagrijavanje uglavnom se koristi u jednokratnim šalicama, posudama, poklopcima, pladnjevima, pjeni, eksplozivnim pločama i drugim proizvodima u hrani, posudama, poklopcima, pladnjevima, pjeni i eksplozivima. Deblje standardne vrste toplinske formacije uključuju dijelove kao što su vrata i ploče s instrumentima, hladnjake, višenamjenske tokarilice i plastične ladice.
Među najčešćim metodama velike količine, kontinuirano stvaranje topline plastičnih ploča je dovođenje niza indeksnih lanaca koji sadrže čavle ili šiljke iz valjaka ili strojeva za ekstruziju za njihov transport i transport od grijanja do grijanja Do temperature temperature. Zatim se grijaći karton indeksira na formalnu stanicu. Na licu mjesta se kalup za spajanje i tlačna kutija zatvaraju na papir, a zatim se vakuum koristi za uklanjanje zarobljenog zraka pomoću vakuuma. Povucite materijal u kalup kako biste oblikovali detaljan oblik plastičnog kalupa. (U slučaju viših i dubljih dijelova za oblikovanje, umetnuto pomoćno osoblje obično se koristi u vakuumu kako bi se osigurala potrebna raspodjela materijala i debljina gotovih dijelova. S vakuumske strane kalupa za prekidanje vakuuma i pomoć u kalupljenju dio kalupa ili ostaviti kalup. Plesna ploča za skidanje također se može koristiti na kalupu, jer otvara detaljniji dio ili dio područja s negativnim rezom dna. . Papir koji sadrži formiranje indeksa formacije Indeks na stanicu za ukrašavanje na istom računalu. Na stroju kalup reže dio od preostale mreže papira na dijelove ili se indeks indeksira u zasebnu ploču za ukrašavanje, a Formirani dijelovi su obrezani. Nakon rezanja na dijelove , preostali dijelovi obično su se zapleli u ukrasni svitak ili su ga slali u linijski stroj za čestice na recikliranje.
Većina tvrtki za vruće oblikovanje oporablja svoj otpad i otpadnu plastiku komprimiranjem ili jedenjem čestica (stroj za mljevenje) u stroju za pakiranje i proizvodnjom samljevenih tankih kriški kako bi prodale tvrtku ili reorganizirale svoje pogone. Obično se otpad i pretvorba otpadne plastike iz procesa toplinskog oblikovanja vraćaju u stisnuti papir da se ponovno formira.
